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锻件热处理的目的

低温升温时的加热速度。

低温阶段的升温速度可视情况采用全功率升温和速度升两种方式，因为低温阶段锻件心部还处于弹性状态，过高的温差易造成过大的热应力而导致锻件的开裂可能。

中间保持，在大型锻件热处理工艺中，广泛采用中间保持的阶梯加热的工艺。中间保持后的升温速度。经中间保持以后，锻件表面和心部的温差基本消失，这时锻件心部的温度较高，已处于塑性状态，所以这时继续升温可采用较高的升温速度，即使这时会产生第二个温差，对锻件也不会产生更大的危害。

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锻件锻后余热热处理:即锻件锻后直接进行热处理，把锻选和热处理紧密结合到一起，这种工艺又称高温形变热处理.

锻后余热热处理可以大量节省能源与工时，提高劳动生产率，另外形交热处理还可使锻件获得良好的综合力学性能。

为此，山东锻件厂家，世界各国均大量采用锻后余热熬处理:即通过控制锻造和控制锻后玲却，防止形成粗大铁素体和珠光体以及析出两状碳化物，使其直接获得相当于锻后再次加热进行的常规正火、等温正火和淬火所得到的组织、性能。这样，常规的正火.等溢E火和淬火的再次加热均可取消。

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件

在锻造生产中，山东锻件厂家哪家好，金属坏料锻前一般均需加热，其目的是：提高金属塑性、降低变形抗力、使之易于流动成形并获得良好锻后组织。

因此，锻前加热是整个锻造过程中的一个重要环节，对提高锻造生产率，保证锻件质量以及节约能源消耗等都有直接影响。金属坯料的加热方法，按所采用的热源不同，可分为火焰加热与电加热两大类。    

火焰加热是利用燃料（煤、焦炭、重油、柴油和煤气）在火焰加热炉内燃烧产生含有 火量热能的高温气体（火焰)，通过对流、辐射把热能传给坯料表面，再由表面向中心热传导而使金属坯料加热。

在加热温度低于600?700°C时，坯料加热主要是靠对流传热。所谓对流传热，它是通过火焰在坯料四周不断流动，借助高温气体与坯料表而的热交换，把热能传给金属坯料。当加热温度超过700?800°C时，坯料加热则以辐射传热为主。